溫州噴塑的補(bǔ)修方法和技巧
1.粉末飛揚(yáng)，上粉率低
主要原因:①靜電發(fā)生器無高壓或缺乏;②工件接地不良;③氣壓太大;④掛具導(dǎo)電不良;⑤粉末質(zhì)量欠安;⑥收回設(shè)備風(fēng)道阻塞或收回系統(tǒng)無法正常工作。
處理方法:①查看有無高壓輸出;②查看輸送鏈接地是否杰出;③減少出粉氣壓;④定期清洗（脫漆)或更換;⑤查看粉末質(zhì)量，如粒度和樹脂份;⑥查看風(fēng)道和風(fēng)機(jī)。
2.工件邊際露底
主要原因:①工件邊角太尖利;②固化溫度低，粉末流化時刻長;③粉末帶電性差，邊際上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時刻太長。
處理方法:①噴涂前補(bǔ)修工件邊角，使成圓弧形;②恰當(dāng)進(jìn)步固化溫度（須留意粉末的耐溫性是否杰出)﹔③增加電壓，縮短噴槍與工件的距離或恰當(dāng)延長對邊際的噴涂時刻;④粉末廠有必要批改配方;⑤粉末廠有必要批改配方。
3.漏水（涂層有黃色斑駁、起皺、局部錘紋消失)
主要原因:①多由于選用方形掛具，掛具內(nèi)積液，固化時揮發(fā)或滲出;②掛具反方向歪斜，積液無法烘干;③工件上有積液，無法完全烘干。
處理方法:①將掛具改成細(xì)圓棍形;②掛具正方向歪斜，使積液及時排出;③改進(jìn)工件掛法，或批改工件邊際結(jié)構(gòu)使烘烤中不積液。
4 .涂層丙酮實驗不合格
主要原因:①烘烤時刻缺乏或溫度偏低;②粉末質(zhì)量不好;③粉末過期。
處理方法:①調(diào)整烘烤溫度和時刻，再作查驗;②粉末廠改進(jìn)粉末質(zhì)量;③查看粉末生產(chǎn)日期，過期粉先查驗，合格才能用。
5.涂層沖擊性能差，附著力低
主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化;③粉末質(zhì)量差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不完全;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。
處理方法:①涂裝磷化參數(shù)（如濃度、溫度、時刻等);②調(diào)整固化條件;③粉末廠改進(jìn)粉末質(zhì)量;④查看粉末生產(chǎn)日期，過期粉先查驗,合格才能用;⑤丈量膜厚，并調(diào)整噴涂參數(shù);⑥加強(qiáng)前處理;⑦加強(qiáng)現(xiàn)場辦理。
1.1溫州噴塑的噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)契合圖紙要求，契合相應(yīng)技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。
1.2噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)查驗方法:噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝—臺，驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，而且要求噴塑產(chǎn)品裝置便利。試裝的半成品，要求裝置孔位不偏移，螺釘裝置能緊固到位，不歪斜:顯露噴塑產(chǎn)品外的器材方位、高度、間隙要適宜;不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿乃至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合嚴(yán)密，裝置拆卸便利;噴塑產(chǎn)品內(nèi)的釧套不允許松動乃至掉落。試裝合格，可持續(xù)下道工序查驗。試裝一臺不合格，應(yīng)再試裝第二臺產(chǎn)品，如呈現(xiàn)相同問題，按批量不合格處理。
1.3噴塑產(chǎn)品外觀方面
外觀選用目測法，用正常的或通過糾正的視力進(jìn)行查驗。
1.3.1噴涂色彩:噴涂的色彩應(yīng)與選定的樣板或色板共同，噴涂后的產(chǎn)品表而色澤均勻，目測沒有顯著色差。
1.3.2噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)契合設(shè)計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。
1.3.3產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見外表部位，均應(yīng)清潔，無污漬、油漬
等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。
1.3.4溫州噴塑產(chǎn)品外部絲卬查驗要求
查驗噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和色彩契合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰,不允許有錯卬、漏印、色彩不符、不能辨認(rèn)或缺損形成的較大絲印斷線等缺點。
1.3.5噴塑產(chǎn)品外觀缺點查驗要求
1.3. 5.1漏水、生銹:噴塑產(chǎn)品不允許漏水，噴塑產(chǎn)品查驗有必要先做防水實驗。每批噴塑產(chǎn)品抽取2%作防水實驗，在盒底放入衛(wèi)生紙，再將噴塑產(chǎn)品裝置上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產(chǎn)品頂而、正而、背而在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將噴塑產(chǎn)品表而擦干，在查看噴塑產(chǎn)品，查驗衛(wèi)生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水實驗后，再將所有產(chǎn)品打開，盒底置于強(qiáng)光下作透光查看，盒底的四角不允許有透光現(xiàn)象，不允許有裂紋、缺焊、縫隙;上下蓋結(jié)合面應(yīng)平坦、倒角滑潤，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸適宜，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊原料有必要與樣品共同。
噴塑產(chǎn)品表而不允許有生銹現(xiàn)象，噴塑產(chǎn)品表而噴塑厚度要均勻，不能有噴塑掉落漏底，這樣會形成噴塑產(chǎn)品生銹。
1.3.5.2損壞變形:噴塑產(chǎn)品外表不允許有碰傷、變形，外表應(yīng)平坦無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。
1.3.5.3擦傷:不允許因沖突形成擦傷。
1.3.5.4顆粒:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許渙散和少數(shù)顆粒存在。
1.3.5.5凹坑:噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的凹坑，允許渙散和微量存在。
1.3.5.6劃痕:噴塑產(chǎn)品外表不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板;噴塑產(chǎn)品外表不能有成片的劃痕，只允許渙散和微量存在。
