1、靜電噴塑工作原理
用靜電噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變化效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層。
傳統(tǒng)的機械設(shè)備零部件表面處理一般采用噴漆或刷漆技術(shù)，油漆的利用率僅在60%左右，不但浪費，而且污染環(huán)境。傳統(tǒng)的油漆作為分散介質(zhì)的溶劑存在一定的毒性，揮發(fā)污染環(huán)境，對操作和使用人員的身體健康非常有害。另外油漆的固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌，表面不耐磨，易脫落，涂飾后的機械設(shè)備外觀顯得質(zhì)量檔次不高，同時對油漆操作工人的技術(shù)要求比較高。
采用靜電噴塑技術(shù)替代油漆處理裝飾木工機械表面有許多獨特優(yōu)點，首先，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不需使用稀料，不會產(chǎn)生有害氣體和污水，塑粉利用均在98%以上，散落塑粉還可以回收利用，噴塑涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工作表面堅固耐磨，耐酸，耐堿，“三防性能”（霉菌、濕熱、煙霧）及電絕緣性能良好，操作和工藝簡單，成本明顯降低。
2 、工作分類
（1）根據(jù)工件的材料不同，將工作分為鑄鐵件、鋼件和板材料；
（2）根據(jù)工件尺寸不同，將工件分別分為：鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件，鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件，板材件大件、板材件中件和板材件小件。
3、 靜電噴塑前的工件表面處理
將分好類的工件根據(jù)不同技術(shù)要求進行除油、除銹、磷化、鈍化。工件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生產(chǎn)一層均勻而粗糙的不易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
4 、靜電噴塑
將處理好的工作表面利用靜電吸附原理均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。
5 、高溫固化
將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘），開爐取出冷卻即得到成品。
6 、使用靜電噴塑技術(shù)的注意事項
（1）嚴格按照要求對工件進行分裂。
（2）嚴格按照靜電噴塑的操作規(guī)程進行操作。
（3）嚴格執(zhí)行上崗培訓(xùn)認可制度，嚴禁非操作人員無證上崗。
（4）搞好靜電噴塑車間的定置管理和安全生產(chǎn)管理工作。
